飛泰為浙江金盾生產(chǎn)一款NUTM279型氣瓶全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備

飛泰與浙江金盾本著真誠(chéng)合作,互惠互利的原則,經(jīng)友好協(xié)商定購(gòu)一臺(tái)NUTM279型多通道全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備，設(shè)備主要用于對(duì)高壓無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測(cè)定，在線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)多通道檢測(cè)掃查的綜合設(shè)備。

NUTM279型氣瓶全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備功能

探傷設(shè)備是基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制，采用Win7/Win10操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。

1、探傷儀類(lèi)型：數(shù)字探傷儀采用Win7/Win10操作界面。 

2、超聲儀器：12通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

3、數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

4、掃查覆蓋率：掃查工件內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚，探頭的螺旋掃查覆蓋率大于110％。

5、顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

6、缺陷定位示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

7、靈敏度余量：Φ279×10標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時(shí)大于18 dB，其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。

8、探傷儀、探頭應(yīng)符合NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部分：超聲檢測(cè)》3.2條要求。

9、缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

10、檢驗(yàn)線速度： 10～60 m/min（每個(gè)通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×10×1200㎜氣瓶單支檢測(cè)約1分鐘左右。

11、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不小于200萬(wàn)支氣瓶溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

氣瓶全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備

超聲波探傷儀詳細(xì)參數(shù)

主機(jī)類(lèi)型：工業(yè)級(jí)PC機(jī)

工作電壓：220V/50HZ

T以太網(wǎng)絡(luò)T：100M/ 1Gbit 自適應(yīng)

通道總數(shù)T：12通道

測(cè)厚通道數(shù)：2 通道

軸向傷通道數(shù)：4 通道

周向傷通道數(shù)：4通道

預(yù)留備用升級(jí)通道：2 通道

發(fā)射脈沖強(qiáng)度：>300V 負(fù)尖脈沖

脈沖下降時(shí)間：<10ns 標(biāo)準(zhǔn)值

脈沖寬度：25 ns ~ 400ns，步長(zhǎng) 25ns 

重復(fù)頻率：1-5K Hz 每通道

軟閘門(mén)：探傷 1 個(gè)界面波閘門(mén)，3 個(gè)判傷閘門(mén)

放大/衰減：0 ~100 dB 可調(diào)，步長(zhǎng) 1dB（可選前置放大）

工作頻率：0.5 ~ 10 MHz

檢波方式：全檢波、正半波、負(fù)半波、射頻四種方式可選

靈敏度余量：2.5P20：>50dB

垂直線性：<5% 

水平線性：<1%

采樣頻率：40MHz

探測(cè)距離：最大 4800mm（鋼中縱波）

操作系統(tǒng)：Win7/ Win10

探傷主機(jī)展示

被測(cè)氣瓶規(guī)格要求

1、氣瓶直徑：φ178～279 mm

2、氣瓶長(zhǎng)度： 600～2000mm

3、氣瓶壁厚： 3.0～10mm 

4、單支重量：300Kg

5、氣瓶材質(zhì)：30CrMo、34CrMo、37Mn

6、氣瓶表面狀態(tài)：平整熱加工面

7、氣瓶彎曲度：≤ 2mm/M；整根測(cè)試氣瓶長(zhǎng)度方向切向彎曲不超過(guò)5毫米

8、氣瓶檢測(cè)速度： 0～60 m/min

9、氣瓶檢測(cè)范圍：氣瓶直段部位110% 覆蓋。

10、氣瓶壁厚測(cè)定誤差為靜態(tài)±0.01 mm；

11、兩端周向缺陷最大盲區(qū)在30 mm以內(nèi)。

12、氣瓶直段部位檢測(cè)速度：

       Φ178×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過(guò)程約40秒左右

       Φ279×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過(guò)程約45秒左右

13、檢測(cè)氣瓶直段部位內(nèi)外縱向、橫向的長(zhǎng)度缺陷及壁厚測(cè)定等均同時(shí)進(jìn)行110%的檢測(cè)。

NUTM279型氣瓶全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備工作流程

氣瓶檢測(cè)設(shè)備由12通道超聲波檢測(cè)儀器、探傷系統(tǒng)及機(jī)械部分組成，氣瓶檢測(cè)采用橫進(jìn)橫出。上料裝置將氣瓶撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上，旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動(dòng)氣瓶原地旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)探頭沿直線導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)，通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)感應(yīng)到氣瓶端部時(shí)停止，探頭落下開(kāi)始檢測(cè)，探頭沿氣瓶表面直線移動(dòng)，完成對(duì)氣瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與氣瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動(dòng)作將氣瓶撥送至下料臺(tái)架，根據(jù)有無(wú)缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。

氣瓶探傷過(guò)程展示

NUTM279型氣瓶全自動(dòng)超聲檢測(cè)設(shè)備制造要求

飛泰的設(shè)計(jì)制造符合NB/T47013.3-2015第4.5條《承壓設(shè)備無(wú)縫鋼管超聲波檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)》、ISO 9809-1(標(biāo)準(zhǔn)) 《超聲波檢驗(yàn)附錄B》及壁厚測(cè)定的檢測(cè)要求，滿足氣瓶筒體實(shí)施100% 在線自動(dòng)檢測(cè)的全過(guò)程需要。 

設(shè)備為交鑰匙工程，賣(mài)方負(fù)責(zé)除土建以外的所有氣瓶檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買(mǎi)方負(fù)責(zé)土建施工，建造操作室并提供一路動(dòng)力供電電源、一路純凈供電電源及二路接地端；買(mǎi)方應(yīng)在賣(mài)方指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備安裝。賣(mài)方負(fù)責(zé)設(shè)備之間及其與操作室之間相關(guān)連接線路。賣(mài)方負(fù)責(zé)該設(shè)備機(jī)上氣動(dòng)配管、分配器、閥臺(tái)、連接頭或法蘭等，買(mǎi)方僅負(fù)責(zé)壓縮氣總氣源至TOP點(diǎn)配管。沒(méi)有在技術(shù)附件中明確的內(nèi)容，又是該設(shè)備所必須的，將視為賣(mài)方供貨范圍，因此賣(mài)方對(duì)設(shè)備的完整性、技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性負(fù)責(zé)，直到質(zhì)保期結(jié)束（兩年—除人為因素外）。