焊接氣瓶生產(chǎn)許可資質(zhì)辦理?xiàng)l件及儀器設(shè)備

焊接氣瓶生產(chǎn)資質(zhì)人員配備

(1)焊接結(jié)構(gòu)氣瓶的制造單位應(yīng)當(dāng)配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工，焊工持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類(lèi)和位置等條件要求；

(2)制造單位焊工人數(shù)應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，并且不少于 8 人。

(3)RTⅡ級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量，應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)班次相匹配，每班次至少 1 人。

焊接氣瓶生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有與許可產(chǎn)品制造工藝和檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的鋼板下料、筒體卷圓、封頭成形、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、表面處理、噴涂等過(guò)程的生產(chǎn)線；

(2)容積小于或者等于 150L 的氣瓶制造單位，工序間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)當(dāng)采用制造流水線方式；容積大于 150L 的氣瓶制造單位，應(yīng)當(dāng)具有專(zhuān)用的制造場(chǎng)地和產(chǎn)品生產(chǎn)線，流程布局應(yīng)當(dāng)緊湊、順暢；

(3)制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿(mǎn)足溫度和濕度控制要求的一、二級(jí)焊材庫(kù)房，具有焊材烘干、保溫設(shè)備；

(4)制造單位應(yīng)當(dāng)具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機(jī)械化焊接設(shè)備；

(5)氣瓶制造過(guò)程需要進(jìn)行熱處理的，應(yīng)當(dāng)具有溫度自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)記錄功能的熱處理爐，有效加熱區(qū)的溫度應(yīng)當(dāng)不超出設(shè)定溫度±25℃，熱處理爐不應(yīng)當(dāng)采用感應(yīng)加熱方式(液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外)；采用火焰加熱的，火焰不得直擊工件， 用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)當(dāng)不少于 3 個(gè)，并且能夠反映整個(gè)有效加熱區(qū)溫度場(chǎng)的溫度變化趨勢(shì)；熱處理爐的溫度測(cè)定應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足 GB/T 9452 的要求，并且定期進(jìn)行測(cè)定。

焊接氣瓶無(wú)損檢測(cè)生產(chǎn)線

焊接氣瓶無(wú)損檢測(cè)生產(chǎn)線就是焊接氣瓶檢測(cè)線，氣瓶被送達(dá)檢測(cè)位置，探頭上的傳感器檢測(cè)到氣瓶頭部時(shí)，探頭自動(dòng)落下，探頭掃查行走機(jī)構(gòu)停走約幾秒鐘，對(duì)氣瓶頭部進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，然后繼續(xù)行走對(duì)氣瓶進(jìn)行檢測(cè)，待到氣瓶尾時(shí)，探頭掃查行走機(jī)構(gòu)再停走約幾秒鐘，對(duì)氣瓶尾部進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，設(shè)備每分鐘大約檢測(cè)1支氣瓶，飛泰生產(chǎn)的焊接氣瓶無(wú)損檢測(cè)線可以辦理各種氣瓶資質(zhì)。

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