鋼管焊縫超聲波檢測

鋼管焊縫超聲檢測設(shè)備，該探頭固定導(dǎo)向系統(tǒng)從左到右由縱傷、橫傷、分層、串列來排列。超聲波檢測系統(tǒng)目的是檢測直縫埋弧鋼管焊縫和焊縫兩側(cè) 25mm 的母材。E11554L/2Q/4D/8TL 型系統(tǒng)與配備 7 組探頭架，其中，兩套縱向檢測系統(tǒng)（4 個探頭）獨立檢測焊縫區(qū)以及焊縫熱影響區(qū)域的內(nèi)部和外部的縱向缺陷；一套橫向檢測系統(tǒng)（2 個探頭）檢測焊縫和熱影響區(qū)域內(nèi)部和外部的橫向缺陷；兩套測厚檢測系統(tǒng)（4 個探頭）通過噴水耦合檢測焊縫兩側(cè) 30mm 范圍內(nèi)的母材分層缺陷；兩套串聯(lián)檢測系統(tǒng)（8 個探頭）主要檢測焊縫中部未焊透缺陷，每組探頭距離可根據(jù)鋼管的壁厚以及管徑進行反射角調(diào)整。

焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)要求

超聲波自動檢測是對直縫埋弧焊鋼管的焊縫、熱影響區(qū)以及焊縫兩側(cè) 30mm 的焊接和母材缺陷檢測，鋼管管端檢測盲區(qū)可以通過探傷系統(tǒng)設(shè)置，一般將鋼管管端檢測盲區(qū)小于 150mm，鋼管超聲波自動檢測對比樣管應(yīng)具有 6 個縱向N5 刻槽和 2 個橫向 N5 刻槽。

焊縫超聲波檢測的應(yīng)用

鋼管焊縫超聲波檢測主要是針對鋼管在焊接過程中產(chǎn)生的面積性缺陷，例如，夾渣、氣孔、裂紋、未焊透等缺陷的檢測。