鋼制無縫氣瓶在線超聲波探傷設備

過去認為 ,鋼質無縫氣瓶的最終質量(包括用材、設計、制造和用途等) 均可用水壓試驗來保證。但隨著事故的發(fā)生可見水壓試驗不是萬能的 ,無法保證臨界缺陷的檢出和阻止缺陷的擴展。同時對裝有高純氣體或強腐蝕介質的無縫氣瓶來說 ,水壓試驗后氣瓶的清理、置換和干燥也是令人頭痛的問題。隨著無縫氣瓶無損檢測技術的發(fā)展 ,超聲檢測作為一種成熟可靠的技術得到了很好的應用。隨著生產規(guī)模的擴大和檢測技術的不斷完善 ,實現高效可靠的檢測方法是發(fā)展的目標。

系統(tǒng)組成氣瓶在線超聲探傷

實現自動化檢測整個過程大致分為三大系統(tǒng):

(1) 機械工裝系統(tǒng)

機械系統(tǒng)中主要是驅動工件前進、旋轉和驅動探頭前進三大部分。

(2) 多通道探傷及工控系統(tǒng)

氣瓶檢測最常用的方法為橫波周向 、軸向探傷法。利用縱波傾斜入射到水/ 鋼界面 , 當入射角適當時 , 可在氣瓶內實現純橫波檢測 , 水層厚度的選擇應為鋼中橫波全聲程的一半以上 ，徑向缺陷檢測是使探頭與鋼管的軸線成一定角度斜入射 ,波形轉換后 ,使橫波沿軸線方向傳播 ,檢測徑向缺陷

(3）探傷系統(tǒng)

氣瓶在線超聲探傷設備 ,整個系統(tǒng)硬件部分包括控制室和檢測現場兩部分 ,控制室內為設備的操作間,所有的操作均可以在這里完成 ,可以實現自動/ 手動操作 ,檢測現場也安裝了手動操作開關 ,便于調試和檢修。